硬质合金回收工艺流程
时间：2019-05-15 作者：91再生 来源：91再生网
到目前为止，我国硬质合金工业形成了地域分布广、厂家众多、产品种类齐全、工艺装备齐全且较先进、产品产能与产量巨大的格局。通过多年建设、技术引进改造及科技攻关，国内硬质合金工业已形成覆盖大半个中国的较合理布局，工艺技术与装备水平不断提高，一些较先进的设备与工艺在一些骨干企业得到了应用，与国外先进同行企业的差距有逐渐缩小的趋势。
进入21世纪以来，中国强劲的经济发展势头和国内需求，已为民族经济的发展和世界经济的复苏注入了强大活力。同时也给我国硬质合金工业的发展带来了许多难得的机遇。随着改革的深入与持续，我国硬质合金企业间的兼并与重组将成为今后一段时期的主旋律。我国的硬质合金工业应加快企业的体制与机制改革，加快企业的技术创新步伐与人才培养步伐，加速产品结构调整，迅速提升整个行业的经营管理水平与核心竞争力，将我国的钨资源优势转变为技术与产品优势，使我国由钨资源大国发展成为硬质合金强国。
在保证压力机、模具及混合料满足压制要求的基础上，利用有效手段控制过程中的各种影响因素，最终得到高精度尺寸的压坯。
由于粉末颗粒与模具壁之间的摩擦作用，使压力在压坯高度方向产生衰减，引起压坯单位高度上的重量变化，即反映了压坯密度的变化。
道斯特机械自动(或C35-160、C35-500、TPA45.2、TPA50/2、TPA20/3等)双向压力机，是靠机械凸轮在动力带动下完成压制动作，一旦动作的上下死点限定，压制动作就不会改变，故能保证压坯的高度不变，这时，装料量的变化会引起压制力的变化，从而引起压坯尺寸的变化，故应控制单重的波动范围，即通过控制压制工艺参数来实现等密度压制。
在真空条件下加热，进行真空脱蜡烧结过程，有利于排除杂质，提高烧结气氛纯度，改善粘结相的润湿性，促进反应。
将压坯置于真空烧结气氛中加热，随着温度的升高，达到石蜡蒸发温度时，石蜡从压坯中逸出，在小于该温度下的石蜡蒸汽分压时保温足够时间，石蜡从压坯中完全排出，并由捕蜡器回收，压坯得到净化。随着温度进一步升高，压坯发生脱气反应并进一步净化，随之发生固相烧结。
在固相烧结过程中，烧结体内各组元的原子（或分子）扩散，颗粒接触面增大，颗粒间距离减小，烧结体发生收缩，并进一步强化。当温度接近粘结相熔点时，粘结相开始塑性流动，当达到液相温度时，烧结体产生液相，发生液相烧结。
在液相烧结过程中，碳化物表面出现液相层，碳化物颗粒借助扩散作用溶于粘结相中，形成共溶体，碳化物颗粒通过液相再结晶及晶粒长大，使相邻碳化物颗粒紧密联结，烧结体进一步收缩并迅速致密化。在高于液相的烧结温度下保温一段时间，以便使烧结过程充分进行，然后冷却下来。
在整个烧结过程中，烧结体致密到接近无孔隙，并产生一系列物理化学作用和组织结构调整，最终形成致密的、有一定化学成分、物理力学性能、组织结构的硬质合金。
